Innovativer Werkzeug- und Formenbau mit Mikrostrukturverfahren beherrscht Ultrapräzisionsfertigung (UPF) und
fertigt Mikroprodukte
Mikrosystemtechnik am Thema Ultrapräzisionsfertigung aufzuzeigen und durch
praxisrelevante Anwendungen zu beweisen, das ist das Ziel und die Aufgabe
des ersten Auftritts des europäischen Interessenverbandes NC-Gesellschaft e.V.
- Anwendung Neuer Technologien - an der Hannover Messe Industrie 2001 in
der Halle 7 "MicroTechnology", Stand B22.
Nur drei Unternehmen erhielten die Zulassung (EMO-Jahr), dieses Szenario
ganzheitlich und praxisrelevant darzustellen:
Mikro-Werkzeug- u. Formenbau:
Zumtobel Staff GmbH, Werkzeugbau
A-6850 Dornbirn
werkzeugbau@zumtobelstaff.co.at
Mechanische Mikrobearbeitung, Ultrapräzisionsfertigung
Mikrospritzgiessen, Formenbau für Mikro-Kunststoffteile
Beim Mikrospritzgiessen kommt es auf das durchgängige Design des Gesamtprozesses an.
Ob variotherm oder konventionell, vom Formwerkzeug über die
Spritzgiessmaschine bis zum Teilehandling - Zumtobel Staff Werkzeugbau
spannt den gesamten Bogen. Mit dem Background eines erfahrenen Präzisionsformenbau
hat man sich in den letzten Jahren in der Mikro-Kunststofftechnik und im Mikroformenbau etabliert. Die fertigungstechnische
Basis dafür ist die Beherrschung der Mikroerosions- und Mikrozerspanungs-Technologie.
Das Know-how in der Mikrobearbeitung bietet man mit Erfolg für die
Herstellung mechanisch zu bearbeitender Mikroteile an. Auch Makroteile
mit ultrapräzisen Oberflächen oder Mikro-Gitterstrukturen sind Thema.
Mikrozerspanung:
Kugler GmbH
D-88682 Salem
info@kugler-precision.com
Die Bearbeitung großflächiger Bauteile mit spanenden Fertigungsverfahren
(Drehen, Fräsen) auf luftgelagerten Bearbeitungsmaschinen ermöglicht die
Herstellung optischer Komponenten wie Spiegel und Linsenflächen für Anwendungen
im sichtbaren und Infrarotbereich. Heutige Maschinensysteme
ermöglichen dabei Positioniergenauigkeiten im Submikrometerbereich, so
dass beim Einsatz hochdynamischer Luftlagerführungen und entsprechend
genauer Formwerkzeuge, z. B. einkristalliner Diamantwerkzeuge, in wirtschaftlichen
Bereichen auch mikro-strukturierte Oberflächen hergestellt werden können.
Insbesondere können optische Gitterstrukturen mit typisch 1 bis 100 Linien/mm
für Anwendungen sowohl in der Beugungsoptik als auch in der Lichtführung
(Sicherheitstechnik, Architektur) angeboten werden. Dabei erlaubt die Bearbeitung
von Nickel oder Neusilber die direkte Herstellung von Prägematrizen und
Spritzgusswerkzeugen. Neben der Entwicklung und Fertigung solcher Gitterstrukturen
bietet Kugler modulare Luftlagermaschinenkomponenten mit eisenlosen Linearantrieben
sowie komplette Fertigungssysteme zur Mikrozerspanung an.
Mikrospritzguß:
Battenfeld Ges.m.b.H.
A-2542 Kottingbrunn
ebster.m@bku.battenfeld.com
Höchste Präzision mit Microsystem 50
Das vollelektrische Microsystem ist die innovative Antwort von Battenfeld auf
die wachsenden Anforderungen bei der Produktion von Mikropräzisionsbauteilen
aus Kunststoff. Die Fertigungszelle ist speziell für Kleinstbauteile bis in den einstelligen
Milligrammbereich konzipiert. Die kompakte und modular aufgebaute
Fertigungszelle verknüpft verschiedene nützliche Funktionen, wie integriertes
Handling, kontinuierliche 100-prozentige optische Qualitätskontrolle der Mikroteile.
Auch das Produzieren unter Reinraumbedingungen ist beim Microsystem eine
Selbstverständlichkeit, wie das Verpackungs- oder Ablagesystem, welches die
Produkte vor Beschädigungen schützt. Damit wird gewährleistet, daß für eine
vollautomatische Weiterverarbeitung der Mikroteile bei nachfolgenden
Montagestationen bereits vereinzelte und geprüfte Formteile bereitstehen.
Abgeleitet aus dem erfolgreichen Technologie-Transfer für Rapid Product
Development (RPD), hat die NC-Gesellschaft e.V. jetzt auch die Interessensvertretung
für die Ultrapräzisionsfertigung sowohl der Anwender/Dienstleister
als auch Verfahrenshersteller übernommen.
Im NCG-Arbeitskreis UPF und bei Events werden die Ergebnisse präsentiert
- siehe auch: www.mst-news.de